1、技術(shù)介紹 ?

   (1) a,技術(shù)原理 鋼管由儲(chǔ)料系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)裝料架?然后再進(jìn)入裝卡機(jī)頭?鋼帶經(jīng)過開齒系統(tǒng)開齒后?也進(jìn)入裝卡機(jī)頭?在裝卡機(jī)頭中帶鋼纏繞鋼管的同時(shí)進(jìn)入高頻焊機(jī)?利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)?對(duì)帶鋼和鋼管進(jìn)行加熱?直至塑性狀態(tài)或融化?與此同時(shí)給帶鋼一定的壓力?即完成焊接。這種高頻焊接是一種固相焊接?整個(gè)焊接過程由PLC程序控制?這種焊接自動(dòng)化程度高?焊接的熔合率可達(dá)95%以上。 ?

    b,技術(shù)指標(biāo) 鋸齒型高頻焊螺旋翅片管生產(chǎn)線的主要技術(shù)指標(biāo)? 1、主軸轉(zhuǎn)速700轉(zhuǎn)/分?

(2)、焊接鋼管直徑 Φ 25—Φ 90mm?鋼管壁厚2—10mm、管長(zhǎng)0.5—24mm 

(3)、焊接翅片厚度0.8—3mm、翅片間距4—50mm?

(4)、開齒寬度4—7mm。 鋸齒型高頻焊螺旋翅片管生產(chǎn)線生產(chǎn)的螺旋翅片管的技術(shù)指標(biāo)?

a, 翅片管尺寸偏差 ??外經(jīng)偏差d≦ 1.5mm ?

b,?傾斜角〆≦ 8° ?

(5)?翅片節(jié)距偏差 a.在任意10個(gè)節(jié)距 內(nèi)平均值≦0.5mm b 翅片全長(zhǎng)偏差小于±10 mm c 翅片數(shù)量偏差小于±1.5?

2 翅片管的焊接 ?(1)?焊縫局部未熔化部分的長(zhǎng)度小于翅片管直徑?且小于50 mm ?(2)?焊縫局部未熔化的數(shù)量?每米管長(zhǎng)小于2處 (3) 拉脫強(qiáng)度≥196MPa 4 熔合率≥80? 鋸齒型高頻焊螺旋翅片管生產(chǎn)線可以生產(chǎn)各種碳鋼、低合金鋼和不銹鋼螺旋翅片管。 ?

3?生產(chǎn)線的組成 鋸齒型高頻焊螺旋翅片管生產(chǎn)線有以下部分組成?  (1) 自動(dòng)裝料架? (2) 自動(dòng)卸料架? (3) 高頻焊機(jī)組? (4) 變頻焊裝卡機(jī)組? (5) 儲(chǔ)料系統(tǒng)? (6) 帶料開齒系統(tǒng)? (7) 水循環(huán)系統(tǒng)。 整個(gè)系統(tǒng)使用PLC系統(tǒng)控制 ?4?產(chǎn)品執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)      產(chǎn)品執(zhí)行 JB/T6512標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)名稱為《鍋爐用高頻電阻焊螺旋翅片管制造技術(shù)條件》